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本文是学习GB-T 34503-2017 钨管. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们

1 范围

本标准规定了钨管的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存、质量证明书和合同(或订货

单)内容。

本标准适用于粉末冶金法生产的钨管。产品可应用于石英玻璃连熔炉、蓝宝石长晶炉、高温烧结炉

的发热体、熔料器及热场部件。

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T 3850 致密烧结金属材料与硬质合金 密度测定方法

GB/T 4324(所有部分) 钨化学分析方法

3 要求

3.1 牌号和供货状态

3.1.1 产 品 牌 号 为 FWG- 1。

3.1.2 产品供货状态分为"烧结态"和“烧结机加工态”两种供货状态。

3.2 化学成分

W 含量用杂质减量法计算，且不应低于99.95%。杂质含量应符合表1的规定。

表 1 %

元素

含量(质量分数)

不大于

元素

含量(质量分数)

不大于

元素

含量(质量分数)

不大于

元素

含量(质量分数)

不大于

Al

0.002

Mg

0.003

Pb

0.001

O

0.007

Fe

0.006

Ni

0.005

Bi

0.001

Ca

0.005

Si

0.002

C

0.01

3.3 产品形状

产品的形状见图1。

GB/T 34503—2017

style="width:5.38001in;height:6.68668in" />

图 1 钨管形状

3.4 尺寸

3.4.1 烧结态产品的尺寸规格及允许偏差应符合表2的规定。

表 2

外径φ

外径

允许偏差

外径

允许椭圆度

壁 厚 ð

壁厚

允许偏差

高度H

高度

允许偏差

30～100

±2

<2

8～15

±2

<200

±3

>100～200

±2

<3

12～20

±2

<500

±7

>200～300

±3

<5

15～20

±2

<800

±8

>300～400

±5

<8

15～30

±3

<1200

±9

>400～500

±10

<13

15～30

±3

<1200

±9

>500～700

±13

<16

20～30

±4

<1200

±10

注1:椭圆度为钨管端面最大外径与最小外径之差。

注2:需方若有特殊需要，经双方协商，可提供其他规格的钨管。

3.4.2
烧结机加工态产品的尺寸及允许偏差按合同(或订货单)或技术图样要求执行。

3.5 密度

产品密度应符合表3的规定。

GB/T 34503—2017

表 3

外径/mm

30～300

>300～500

>500～700

密度/(g/cm³)

≥18.2

≥18.0

≥17.8

3.6 表面质量

3.6.1 表面不准许有目视可见的鼓泡、孔洞、裂纹、夹杂及油污。

3.6.2 烧结态产品表面允许有轻微氧化色及深度不大于1 mm
的沟槽、擦伤和矫直痕迹。

3.6.3 烧结机加工态产品表面粗糙度按合同(或订货单)或图纸要求执行。

4 试验方法

4.1 化学成分按GB/T 4324 的规定进行。

4.2 尺寸采用相应精度的量具进行。

4.3 密度按 GB/T 3850 的规定进行。

4.4 表面质量用目视法进行检测。其中表面粗糙度按标准试块。

5 检验规则

5.1 检查和验收

5.1.1
产品应由供方质检部门进行检验，保证产品质量符合本标准及合同(或订货单)要求，并填写质
量证明书。

5.1.2
需方可对收到的产品进行检查，如检验结果与本标准及合同(或订货单)的规定不符时，应以书
面形式向供方提出，由供需双方协商解决。属于尺寸偏差及外观质量的异议，应在收到产品之日起一个
月内提出，属于其他性能的异议，应在收到产品之日起三个月内提出。如需仲裁，仲裁取样应由供需双
方共同进行。

5.2 组批

产品应成批提交验收。每批应由同一批原料、同一规格、同一供货状态的产品组成。

5.3 检验项目及取样

产品的检验项目及取样应符合表4的规定。

表 4

检验项目

取样规定

要求的章节号

试验方法章节号

化学成分

按原料粉末成分报出，如需要

检验时可在随炉试样上取样

3.2

4.1

尺寸

逐件

3.4

4.2

密度

逐件

3.5

4.3

表面质量

逐件

3.6

4.4

GB/T 34503—2017

5.4 检验结果的判定

5.4.1
化学成分检验不合格时，允许加倍取样进行重复检验，若仍有结果不合格，判为该批不合格。

5.4.2 密度、尺寸、表面质量检验不合格时，判为单件不合格。

6 标志、包装、运输、贮存及质量证明书

6.1 标志

6.1.1 检验合格的产品应附有标签或标牌，其上注明：

a) 产品名称；

b) 产品规格；

c) 产品编号和批号；

d) 供货状态。

6.1.2 产品包装箱上应注明：

a) 供方名称；

b) 产品名称；

c) 产品牌号和批号；

d) "勿抛掷""防潮"的标志或字样。

6.2 包装、运输、贮存

6.2.1
产品装入垫有防震、防潮材料的木箱内，用软物将木箱塞紧。产品不用木箱包装的，需用软塑料
纸包裹，然后固定在结实的支撑架上，保证产品稳定。

6.2.2 产品在运输中应注意防震、防潮、防压、防止二次污染。

6.2.3 需方如对产品的标志、包装、运输与贮存有特殊要求，由供需双方商定。

6.3 质量证明书

每批产品应附质量证明书，其上注明：

a) 供方名称；

b) 产品名称；

c) 产品规格；

d) 供货状态

e) 产品数量；

f) 各项分析检验结果及质量检验部门印记；

g) 本标准编号；

h) 包装日期。

7 合同(或订货单)内容

本标准所列产品的合同(或订货单)应包括下列内容：

a) 产品名称；

style="width:3.11331in" />GB/T 34503—2017

b) 产品规格；

c) 供货状态；

d) 产品数量；

e) 产品包装要求；

f) 本标准编号；

g) 其他。

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